一、绝缘分隔的级别

耐火绝缘的敷设应符合《国际海上人命安全公约》（即SOLAS）和相应建造规范有关防火的要求。根据SOLAS的规定，将船上的空间按其性质和功能划分成不同的防火区域，各区域之间的耐火分隔级别按其阻火防烟性能以及耐火试验温升的差异分为A级、B级和C级分隔：

A级：A-60、A-30、A-15、A-0

B级：B-15，B-0

C级：C

（1）A级分隔：是由符合下列要求的舱壁与甲板所组成的分隔：

① 它们应以钢或其他等效材料制造；

② 它们应有适当的防挠加强；

③ 它们的构造，应在一小时的标准耐火试验至结束时能防止烟及火焰的通过；

④ 它们应用认可的不燃材料隔热，使在下列时间内，其背火一面的平均温度，较原温度增高不超过139℃，且在任何一点包括任何接头在内的温度，较原温度增高不超过180℃：

“A—60”级 60min

“A—30”级 30min

“A—15”级 15min

“A— 0”级 0min

 验船部门可以要求将原型的舱壁或甲板进行一次试验，以保证满足上述完整性及升温的要求。

其中A-0级分隔允许用4.5毫米厚钢板和L65±5×65±5×6±1毫米的防挠材加强就可满足分隔要求，它不需经过标准耐火试验。

（2） B级分隔：是由符合下列要求的舱壁、甲板、天花板或衬板所组成的分隔：

① 它们的构造应在最初半小时的标准耐火试验至结束时，能防止火焰通过；

② 它们应具有这样的隔热值，使在下列时间内，其背火一面的平均温度，较原温度增高不超过139℃，且在任何一点包括任何接头在内的温度，较原温度增高不超过225℃：

“B—15”级 15min

“B— 0”级 0min

③ 它们应以认可的不燃材料制成，“B级分隔”的结构和装配所用的一切材料应为不燃材料，但是并不排除可燃镶片的使用，只要这些材料符合有关规定；

④ 验船部门可要求将原型分隔进行一次试验，以保证满足上述完整性和温升的要求。

 B级分隔是以认可的不燃材料制成的独立舱壁、甲板、天花板和衬板。

（3）C级分隔：应以认可的不燃材料制成，它们不需要满足有关防止烟和火焰通过以及限制升温的要求。因而它不需要经过标准耐火试验。

 

岩棉天花板

一、简介

岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔化加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃、保温、隔热、吸声的特点，常用于船舶天花板以及壁板的绝缘材料，满足A0防火等级。

岩棉天花板一般指岩棉吸声天花板，岩棉吸声天花板的性能包括：绝热、阻燃、吸音、隔音。岩棉天花板的主要组成成分一般为岩棉或矿渣棉。

岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。这两种纤维经加工，可制成板、管、毡 、带、纸等各种制品，可应用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。可制成岩棉板、岩棉管、岩棉毡。

二、性能

1、绝热性能

岩棉板纤维细长柔韧，渣球含量低。因而导热系数低，具有极佳的保温效果。

绝热性能好是岩棉、矿渣棉制品的基本特性,在常温条件下（25℃左右）它们的热导率通常在0.03～0.047W/(moK)之间。

2、阻燃性能

岩棉、矿渣棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接剂的多少。岩棉、矿渣棉本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，在加工成制品的过程中，有时要加入有机粘结剂或添加物，这些对制品的燃烧性能会产生一定的影响。

主要防火特性：

☉具有最高防火等级A1级，能有效防止火势蔓延。

☉尺寸非常稳定，在火灾中不会伸长、收缩或变形。

☉耐高温，熔点高于1000℃。

☉在火灾中不产生烟雾或者燃烧液滴/碎片。

☉在火灾中不会释放有害环境的物质和气体。

3、吸音及隔音性能

岩棉、矿渣棉制品具有优良的隔音和吸声性能，其吸声机理是这种制品中存在大量的细长纤维形成了多孔连接结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生磨擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阴碍了声波的传递。

4、憎水性

憎水岩棉产品憎水率可达到99.9%;吸水率极低，无毛细渗透。

5、抗潮湿性能

岩棉在相对湿度很大的环境下，体积吸湿率小于0.2%，按ASTMC1104或ASTM1104M方法测试，质量吸湿率小于0.3%。

6、无腐蚀性

岩棉化学性质稳，PH值为7-8，呈中性或弱碱性，对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀。

7、安全、环保

岩棉经检测不含有石棉，CFC、HFC、HCFC等对环境有害的物质。不会被腐蚀或产生霉变及细菌。(岩棉已被国际癌症研究权威机构认定为不致癌物质）

 

三、岩棉板吊顶施工工艺

1.1主要施工机具：电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。

1.2施工作业的相关条件

a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。

b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。

c.安装岩棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。

1.3施工工艺：

a.粘贴岩棉板工艺流程：基层清理——基层弹线——粘贴岩棉板——成品保护；

b.施工工序流程：基层清理——弹线——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装岩棉板——成品保护；

1.4施工方法：

轻钢龙骨岩棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。

a.  基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。

b.  弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。

c.  安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ6~Φ10的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

d.  安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。

e.  安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。

f.  安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平

g.  安装“T” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

h.  隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

i.  校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。

j.  安装岩棉板：岩棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。

k.  搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将岩棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。

粘贴法：将岩棉板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。

企口法安装（暗龙骨）：将岩棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。

钉固定法安装：采用自攻螺丝固定岩棉板的四边，并要求钉的间距为200~300mm，钉帽进入面板1~2mm。

罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。

四、岩棉外墙外保温系统施工要点

1.施工前，应根据设计和本规程要求以及相关的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。

2.岩棉板外保温系统用于节能保温工程的施工应按照经审查合格的施工图设计文件和经审批通过的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。

3.岩棉板外保温系统的生产企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。

4.材料进场必须按规格，数量和质量要求经过验收合格才能入库，并应有专人保管，严禁露天堆放。幕墙岩棉板应架空防潮堆放。

5.施工应具备以下条件：

（1）基层墙体及其水泥砂浆找平层处理及预埋件安装完毕。

（2）必要的施工机具和劳防用品应已准备齐全。

（3）施工专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架立杆与水平杆与墙面，墙角的间距应满足施工要求。

（4）基层墙体应坚实平整，表面干燥，不得有开裂，空鼓，松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度，平整度及垂直度应符合（建筑装饰装修工程质量验收规范）GB50210中普通抹灰工程质量的要求。

6.岩棉板外墙外保温施工期间，基层及施工环境温度低于5℃时不得施工。在五级以上大风天气和雨、雪天气不得施工。施工时及施工后，应采取有效措施防止雨水冲刷及烈日暴晒，并应及时做保护层。如施工中突遇降雨，应采取措施防止雨水冲刷墙面；冬季施工应按照相关标准采取防冻措施。

7.大面积施工前，按规定应在现场采用相同材料，构造做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后方可进行工程施工。

8.用岩棉板施工时，操作工人应佩戴好劳防用品，做好职业健康保护，并注重施工安全。

9.岩棉板外保温系统有关必检的材料应送有资质的检测机构进行检测，检测合格方可使用。

10.岩棉板的粘贴宜采用条粘法或点粘法，涂胶面积不应小于50%。岩棉板抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设，并应采取边铺边锚固，板缝应自然靠紧，板间缝隙不得大于2mm，如缝宽2mm时，应有保温材料填充处理，相邻板面应平齐，板间高差不得大于1.5mm。

11.所有可达岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用相同材料填实后进行防水密封处理。

12.如在施工过程中发现贴面层脱落，应及时采取粘结或者用锚固件锚固的方式固定，并及时进行外饰面层施工。

13.抹面层施工应符合以下要求：

（1）岩棉板粘贴完毕，应对板的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆（厚度1～1.5mm），并压入岩棉板的表层纤维中。

（2）抹面胶浆应严格按照产品使用说明书进行配置，配置好的胶粘剂应避免太阳直射，并应在2h内用完。

（3）抹面层分二层进行。第一层抹面胶浆厚度2～3mm，应先用不锈钢锯齿抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁湿压入玻纤网布，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，用抹面胶浆封堵锚固件塑料圆盘及其周边；第一层抹面胶浆稍干可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面层厚度达到设计要求。

（4）网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下、左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100mm；玻纤网布不得直接铺设在岩棉板表面，也不得外露，不得干搭接。

（5）锚固件的安装应按设计要求的位置，用冲击钻或电锤钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，安装时将锚固钉敲入或拧入墙体，圆盘紧贴第一层网格布，并及时用抹面胶浆覆盖圆盘及其周边。

五、注意事项

1.要注意防雨，不能在雨天施工。

2.用于保冷必然要在加防潮层，在温度特殊低的状况下，用不含树脂的岩棉进行绝热，其防潮层也必需是防火的

3.当温度超过一定的温度，比如：200℃ 时，保温必需加适宜的外护，这样就不会使岩棉板厚度和容重发生转变。

4.有关大直径和平壁设备用岩棉成品保温，超越200℃ 时,一定要谨记岩棉板生产厂家的叮嘱：加保温钉，(间距400mm左右 )外护要贴紧。

5.需保温的设备、保温钉以及管道为利于防腐，可接纳恰当涂层。另外应没有任何走漏的地方。这样可以达到更好的效果。

6.岩棉板成品在室外保温的情况下易受机械磨损的应宜用金属或塑料包皮，然后留意接头的地方，接缝的密 封，需要时加胶质封条，包裹层堆叠局部不小于100mm

7.当保温对象呈90度放置，且有一定的高度时，岩棉板的保温层必然要有定位销或支承环，间距一定不要大于3米，以防保温资料在有震动时向下滑动。

8.为了可以达到热损掉最小目标，岩棉板和毡的接头一定要对接严密，如果有多层保温时各个十字接缝需要交织开来，以免构成热桥，在保冷时必须根绝冷桥。

六、岩棉的防护措施

由于岩棉的生物学作用与石棉相似，但其危害严重度远低于石棉，且在人体内的行为、转移、清除与石棉相似，其致癌机理也相仿。致纤维化和致癌效应的产生，都必须以在组织中积累足够数量的纤维为前提。因此，减少接触是防治石棉替代品职业危害的根本对策。

主要防护措施有:

密闭尘源：主要是生产机械的密闭。整体、局部。

通风除尘：在必须敞开处，安装局部排风设备，将纤维粉尘收集后排出。

湿式作业：预先将材料湿润，或喷雾洒水，可大大减少粉尘的产生量。

个体防护：在其它措施达不到要求或不能采取措施时，佩戴合适的防尘面具、防护服等。

七、实船应用