电剪刀是以单相串励电动机作为动力，通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的双重绝缘手持式电动工具，具有方便剪切各种形状钢板，重量轻、安全可靠等特点。广泛用于汽车、造船、飞机及修配等部门钣金场合，对薄细板、金属板等板材进行剪切作业。

一、简介

电剪刀由电动机、减速箱、偏心轴-连杆机构、开关、不可重接插头和刀具等组成。

电动机采用单相串励电动机，置于塑料机壳内，塑料机壳既是支撑电动机的结构件有时定子附加绝缘，与转子附加绝缘构成双重绝缘结构。

电动机通过减速箱驱动偏心轴-连杆机构，使刀杆带动上刀头作往复运动剪切金属板材，下刀头固定在刀架上不动。

电源线为双心护套软电缆，与双柱橡胶插头构成不可重接插头。

二、分类

带状电剪

带状电剪：切口干净利索，没有任何扭曲，且仅有一条切屑。FEIN带状电剪有三种配置BSS1.6c、BSS1.6和带状电剪BSS2.0，开槽迅速且干净利索，适合板材、型材和管材。

BSS1.6C—轻便灵活，且曲线型能好，内置有切屑切除器。

BSS1.6—轻便灵活，且曲线性能好，适合无扭曲切割。

BSS2.0—高功率带状电剪，适用于卷绕折边管材和无扭曲切割。

电剪

电剪：可为剪切厚度低于4.2mm的材料。FEIN电剪电剪有四种BLS1.6X、BLS2.5、BLS3.5和BLS4.2。

BLS1.6X—轻便灵活、曲线性能好，用于对较薄板材进行切割和修边。

BLS2.5—轻便灵活、曲线性能好，适用于不锈钢加工。

BLS3.5—万用电剪，无需工具即可调整上下刀片之间的高度，以便加工不同厚度的材料。

BLS4.2—高功率电剪，用于对板材结构进行切割、分割和修边。

电冲剪

电冲剪：非常灵活，曲线性能好，特别适合梯形板、波纹板、型材和拱形平板。FEIN电冲剪结构紧凑，十分灵活，无论切割曲线如何复杂，均可应付自如，适用于5mm以下的梯形板、波纹板以及型材，并且无需使用工具即可对电冲剪的剪切方向进行调整，并且具有快速夹紧系统QuickIN可快速更换冲头和冲模。动力强劲，结实耐用。

三、选型和应用

电剪刀主要型号有：BLS1.6X、BLS2.5、BLS3.5、BLS4.2.剪材厚度为：1.6mm、2.5mm、3.5mm、4.2mm。

BLS1.6X：轻便灵活、曲线性能好的电剪机，用于对较薄板材进行切割和修边

BLS2.5：轻便灵活、曲线性能好的电剪，适用于不锈钢加工

BLS3.5：万用电剪，无需工具即可调整上下刀片之前的高度，以便加工不同厚度的材料

BLS4.2：高功率电剪，用于对板材结构进行切割、分割和修边

四、维护

1)电剪刀在使用前应空载运转1min，检查传动部分是否灵活，并在往复运动机构中添加润滑油。

2)应根据加工材料的厚度，调整上、下刀片的横向间隙。横向间隙可按需剪切板材厚度的20%～40%来调节。如剪切1mm厚钢板，可调到 0.2ram;剪切2ram厚钢板，可调到0.6~0.7mm。两刀片的上、下间隙出厂时已调整好，注意任何情况下(即使刀杆上死点时)，上、下刀片都不应脱离重叠。

3)在剪切时，不能用力过猛，遇到转速急剧下降，应立即减小推力，防止过载。因故卡剪时，必须立即切断电源。

4)为了平滑地剪切，向前推进时，要将工具略向后倾斜。

5)电剪刀使用一段时间后，刀刃变钝，应拆下刀片在砂轮上刃磨。安装时，需调整好刀片的上、下间隙。

五、安全操作规程

移动式推刀的正确使用，关系到设备及人身安全，请注意以下几点：

1、使用前应确定电源完好无损，电源插头插实后方可正常使用，必须配带钢丝手套。

2、操作者必须集中精力裁活，其他人员禁止与操作者闲聊或以其他方式分散操作者的精力。

3、取料员工必须在操作者确实已裁完一片活，移置一旁时方可取料，防止意外事故的发生。

4、在进行裁活工作时，操作者要随时注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧，防止电源线被割坏，避免造成触电和短路事故的发生，必要时请取料员监护操作者工作确保安全。

5、在下班或裁完活后，更换刀片时，以及排除故障，都应及时拔下电源插头，防止发生意外，拔插头时禁止直接拽电源线。

6、严禁使用其他物体敲击电源插头或插座。

7、使用自动磨刀器：在正常工作情况下，裁活直线距离以上可磨刀一次，每次应一个往复，没必要多次磨刀。压脚应始终处于最下方，防止刀片伤人。